C95600 Tuleje i łożyska z brązu aluminiowego 10-3

Tradycyjne łożyska z brązu cynowego często mają niewystarczającą wytrzymałość, co prowadzi do przedwczesnego zużycia, a nawet zatarcia i wypalenia pod obciążeniem przekraczającym 30 MPa lub tarciem ślizgowym przy dużej prędkości liniowej. Jednakże nasze tuleje i łożyska z brązu aluminiowego C95600 10-3 charakteryzują się wytrzymałością na rozciąganie 540–850 MPa i twardością 140–240 HBW, osiągając lub nawet przekraczając poziom niektórych stali nisko- i średniowęglowych. Oznacza to, że może wytrzymać dwukrotnie większe obciążenie udarowe niż zwykłe stopy miedzi, znacznie zmniejszając ryzyko odkształceń plastycznych.

Zalety produktu

Rozwiązanie problemu „szybkiego zużycia”: Brąz aluminiowy ma współczynnik tarcia na sucho tak niski jak 0,20-0,25 i dopuszczalną wartość PV sięgającą 3,0 MPa·m/s w warunkach smarowania olejem. W rzeczywistych zastosowaniach w maszynach górniczych jego żywotność jest ponad trzykrotnie dłuższa niż w przypadku zwykłych materiałów. Obiecujemy, że jest to materiał zaprojektowany specjalnie z myślą o „długiej żywotności”.

Rozwiązanie problemu „słabej odporności na korozję”: W środowiskach silnie korozyjnych, takich jak inżynieria morska i przemysł chemiczny, zwykłe materiały mogą w ciągu miesięcy ulec silnej korozji wżerowej. Jednakże C95600 charakteryzuje się roczną szybkością korozji mniejszą niż 0,03 mm w środowisku mgły solnej z dodatkiem 3,5% NaCl, a jego odporność na korozję w wodzie morskiej z łatwością przekracza 10 lat. Twój sprzęt pozostanie solidny w słonej wodzie, kwaśnych mediach i wilgotnym środowisku.

Rozwiązanie problemu „wysokiego ryzyka”: W miejscach łatwopalnych i wybuchowych, takich jak kopalnie węgla i zakłady petrochemiczne, iskry powstające w wyniku uderzenia zwykłych stalowych narzędzi lub komponentów stanowią śmiertelne zagrożenie. Tuleje i łożyska z brązu aluminiowego C95600 10-3 mają naturalnie właściwości nieiskrzące, co dodaje „fizyczną blokadę” do bezpiecznej produkcji. Podstawowe technologie produktu:

Proces odlewania: Każde tuleje i łożyska z brązu aluminiowego C95600 10-3 są produkowane przy użyciu naszego zaawansowanego procesu odlewania odśrodkowego. Posiadamy 20 wielkogabarytowych, zaawansowanych w kraju maszyn do odlewania odśrodkowego pionowego, wspornikowego i walcowego, zdolnych do odlewania odśrodkowego detali o średnicy od minimum 50 mm do maksymalnej średnicy 2 metrów, długości 1,5 metra i masie pojedynczego elementu do 20 ton. Drobnoziarnista struktura oraz pozbawiona porowatości, wolna od żużla struktura wewnętrzna będąca efektem odlewania odśrodkowego zapewniają poziom gęstości nieosiągalny w przypadku zwykłego odlewania statycznego.

Obróbka precyzyjna: Po odlaniu natychmiast uruchamiany jest nasz wysoce precyzyjny sprzęt, w tym duże tokarki pionowe, tokarki poziome do dużych obciążeń, frezarki bramowe i tokarki CNC. Możemy wykonać wszystkie procesy, od toczenia zgrubnego po szlifowanie wykończeniowe, zgodnie z dowolnymi dostarczonymi rysunkami (standardowymi lub niestandardowymi), zapewniając, że tolerancje otworów wewnętrznych tulei, współosiowość i wykończenie powierzchni spełniają specyfikacje projektowe.

Precyzyjna kontrola materiału: Nasz importowany profesjonalny sprzęt do badań spektralnych zapewnia, że ​​skład chemiczny każdej partii C95600 jest ściśle zgodny z amerykańską normą C95600. Od uruchomienia pieca do gotowego produktu, każda partia posiada identyfikowalny zapis testów. Wybierając nas, kupujesz zaangażowanie w rzemiosło doskonalone przez dwie dekady.

Aplikacje produktów

Inżynieria morska: śruby napędowe statków, łożyska steru, korpusy zaworów i rurociągi pomp wody morskiej. Tuleje i łożyska z brązu aluminiowego C95600 Odporność 10-3 na korozję i kawitację w wodzie morskiej sprawia, że ​​jest to idealna alternatywa dla drogich stopów miedzi i niklu.

Maszyny ciężkie i górnictwo: tuleje do koparek, tuleje mimośrodowego wału kruszarki, tuleje hydraulicznych sworzni podporowych. W środowiskach narażonych na duże uderzenia, duże zapylenie i słabo smarowane, jego wysoka odporność na zużycie bezpośrednio przekłada się na krótsze przestoje i wyższą wydajność.

Produkcja samochodów i układy hydrauliczne: tuleje korbowodów silnika, bloki cylindrów wysokociśnieniowych pomp tłokowych, rdzenie zaworów rozdzielacza. Jego niezrównana odporność na wysokie ciśnienie i precyzja zapewniają długotrwałe uszczelnienie i szybką reakcję krytycznych układów hydraulicznych.

Narzędzia i formy specjalne: Klucze przeciwwybuchowe, młotki; matryce do rozciągania blachy nierdzewnej, matryce do walcowania. Nieiskrzące właściwości C95600 zapewniają bezpieczeństwo, a właściwości zapobiegające przywieraniu zapewniają gładką, pozbawioną zarysowań powierzchnię przedmiotu obrabianego, znacznie poprawiając żywotność matrycy i wydajność produktu.

Dane techniczne

Skład chemiczny (ułamek masowy): Cu, Al 9,0–11,0%, Fe 2,0–4,0%, Mn 1,0–2,0%, Ni 4,0–5,5%, zanieczyszczenia ≤0,75%. Wysoka czystość materiału, wolna od szkodliwych pierwiastków, zapewniająca stabilną pracę.

Właściwości mechaniczne: Wytrzymałość na rozciąganie 630–751 MPa, granica plastyczności ≥390 MPa, twardość 180–285 HBW, wydłużenie ≥6%–15%, udarność ≥35 J/cm², o zrównoważonych parametrach ogólnych, odpowiedni do zastosowań z dużymi obciążeniami i udarami. Właściwości fizyczne: Gęstość 7,5–7,65 g/cm3, temperatura topnienia 1040–1060℃, przewodność cieplna 58,6–59 W/(m·K), współczynnik rozszerzalności liniowej 16,5 × 10⁻⁶/℃ (20–300℃), doskonałe odprowadzanie ciepła i dobra stabilność wymiarowa w wysokich temperaturach.

Dane techniczne: średnica wewnętrzna tulei 10–1500 mm, średnica zewnętrzna 20–1600 mm, długość 20–1500 mm; łożyska można dostosować za pomocą konstrukcji cylindrycznych, stożkowych, kołnierzowych, dzielonych i innych, o masie pojedynczego elementu w zakresie od 0,5 do 20 ton. Obsługujemy dostosowywanie do standardów krajowych/niestandardowych, zapewniamy 24-godzinną reakcję na rysunki i produkujemy próbki w ciągu 7 dni. Zamówienia zbiorcze realizowane są zgodnie z harmonogramem.